در شرایطی که افزایش هزینه‌های تولید، کاهش حاشیه سود و فشار رقابت به یکی از مهم‌ترین دغدغه‌های مدیران کارخانه تبدیل شده است، بسیاری از سازمان‌ها به دنبال راه‌هایی برای کاهش هزینه‌ها هستند؛ اما بخش زیادی از این تلاش‌ها به نتیجه پایدار نمی‌رسد.

دلیل این موضوع این است که کاهش هزینه تولید، صرفاً با کم کردن هزینه‌های مستقیم، خرید تجهیزات جدید یا فشار بیشتر بر منابع انسانی اتفاق نمی‌افتد. بخش قابل توجهی از هزینه‌های پنهان کارخانه در دل فرآیندهای ناکارآمد، اتلاف‌های روزمره، نبود استانداردهای اجرایی، توقف‌های تکرارشونده، دوباره‌کاری‌ها و تصمیم‌های غیرسیستمی ایجاد می‌شود؛ هزینه‌هایی که معمولاً دیده نمی‌شوند اما هر روز به کارخانه تحمیل می‌شوند.

در این وبینار با عنوان «راز اجرای واقعی کاهش هزینه تولید در کارخانه | بر اساس متد توفان تولید»، به بررسی این موضوع می‌پردازیم که چگونه می‌توان با یک رویکرد سیستماتیک و عملیاتی، ریشه‌های افزایش هزینه را شناسایی کرد و مسیر بهبود پایدار را در کارخانه ایجاد نمود.

در این جلسه با مفاهیمی مانند شناسایی اتلاف‌های پنهان، نقش سیستم‌سازی در کاهش هزینه، اهمیت استانداردسازی فرآیندها، تفاوت بین آموزش تئوری و اجرای واقعی در کارخانه و همچنین الزامات ایجاد یک تحول عملیاتی موفق آشنا خواهید شد.

متد توفان تولید بر پایه بیش از ۱۵ سال تجربه عملی در صنایع بین‌المللی ژاپنی و اروپایی توسط کلینیک مدیر ناب طراحی شده است؛ رویکردی که به جای تمرکز صرف بر آموزش، بر اجرای واقعی، شبیه‌سازی عملی فرآیند تولید، حل مسئله و استقرار تغییرات در محیط واقعی کارخانه تأکید دارد.

در این وبینار خواهید دید چرا بسیاری از پروژه‌های بهبود بهره‌وری بعد از مدتی متوقف می‌شوند، چه عواملی باعث می‌شوند تغییرات در کارخانه ماندگار نشوند و چگونه می‌توان با یک چارچوب عملیاتی درست، زمینه کاهش هزینه، افزایش بهره‌وری و ایجاد تحول پایدار را فراهم کرد.

این وبینار فرصتی است برای مدیران و فعالان حوزه تولید که می‌خواهند نگاه عمیق‌تری به مدیریت هزینه، حذف اتلاف‌ها و ساختن یک سیستم تولید کارآمدتر داشته باشند.